Tõhusa ja keskkonnasõbraliku puhastusmeetodinalaserpuhastustehnoloogiaasendab järk-järgult traditsioonilisi keemilise puhastuse ja mehaanilisi puhastusmeetodeid. Seoses riigi järjest karmistuvate keskkonnakaitsenõuetega ning pideva puhastuskvaliteedi ja -tõhususe poole püüdlemisega tööstusliku tootmise valdkonnas kasvab turunõudlus laserpuhastustehnoloogia järele kiiresti. Suure tootmisriigina on Hiinal tohutu tööstusbaas, mis pakub palju ruumi laserpuhastustehnoloogia laialdaseks kasutamiseks. Lennunduses, raudteetransiidis, autotööstuses, valuvormide tootmises ja muudes tööstusharudes on laserpuhastustehnoloogiat laialdaselt kasutatud ja see laieneb järk-järgult ka teistele tööstusharudele.
Töödeldava detaili pinna puhastamise tehnoloogiat kasutatakse laialdaselt paljudes valdkondades. Traditsioonilised puhastusmeetodid on sageli kontaktpuhastus, mis avaldab puhastatava objekti pinnale mehaanilist jõudu, kahjustades eseme pinda või puhastusvahend kleepub puhastatava eseme pinnale ja seda ei saa eemaldada. , põhjustades sekundaarset reostust. Tänapäeval pooldab riik roheliste ja keskkonnasõbralike tärkavate tööstuste arendamist ning laserpuhastus on parim valik. Laserpuhastuse mitteabrasiivne ja kontaktivaba olemus lahendab need probleemid. Laserpuhastusseadmed sobivad erinevatest materjalidest esemete puhastamiseks ning seda peetakse kõige usaldusväärsemaks ja tõhusamaks puhastusmeetodiks.
Laserpuhastuspõhimõte
Laserpuhastus on suure energiatihedusega laserkiire kiiritamine puhastatavale objektile, nii et laser neeldub saastekihti ja substraati. Protsesside abil, nagu kerge eemaldamine ja aurustamine, ületatakse saasteainete ja aluspinna vaheline haardumine, nii et saasteained lahkuvad objekti pinnalt puhastamise eesmärgi saavutamiseks ilma objekti ennast kahjustamata.
Joonis 1: Laserpuhastuse skemaatiline diagramm.
Laserpuhastuse valdkonnas on kiudlaserid saanud võitjaks laserpuhastusvalgusallikate seas tänu nende ülikõrgele fotoelektrilise muundamise efektiivsusele, suurepärasele kiirekvaliteedile, stabiilsele jõudlusele ja jätkusuutlikule arengule. Kiudlasereid on esindatud kahte tüüpi: impulss-kiudlaserid ja pidevkiudlaserid, mis hõivavad turuliidri positsioonid vastavalt makromaterjalide töötlemisel ja materjali täppistöötlusel.
Joonis 2: Impulsskiudlaseri ehitus.
Impulss-kiudlaser vs. pideva kiudlaseriga puhastamise rakenduste võrdlus
Uute laserpuhastusrakenduste puhul võivad paljud inimesed olla pisut segaduses, kui nad seisavad silmitsi turul olevate impulsslaserite ja pidevate laseritega: kas nad peaksid valima impulss-kiudlaserid või pidevad kiudlaserid? Allpool kasutatakse kahe erineva materjali pindade värvieemalduskatsete läbiviimiseks kahte erinevat tüüpi laserit ning võrdluseks kasutatakse laserpuhastuse optimaalseid parameetreid ja optimeeritud puhastusefekte.
Mikroskoopilise vaatluse tulemusena on lehtmetall pärast suure võimsusega pideva kiudlaseriga töötlemist uuesti sulanud. Pärast terase töötlemist MOPA impulsskiudlaseriga on alusmaterjal kergelt kahjustatud ja alusmaterjali tekstuur säilib; pärast terase töötlemist pideva kiudlaseriga tekivad tõsised kahjustused ja sulamaterjal.
MOPA impulsskiudlaser (vasakul) CW kiudlaser (paremal)
Impulsskiudlaser (vasakul) Pidev kiudlaser (paremal)
Ülaltoodud võrdlusest on näha, et pidevad kiudlaserid võivad oma suure soojussisendi tõttu kergesti põhjustada substraadi värvimuutust ja deformatsiooni. Kui nõuded aluspinna kahjustustele ei ole kõrged ja puhastatava materjali paksus on õhuke, võib seda tüüpi laserit kasutada valgusallikana. Impulss-kiudlaser tugineb materjalidele mõjuvatele kõrge tippenergia ja suure kordussagedusega impulssidele ning aurustab ja võngub koheselt puhastusmaterjalid, et need maha koorida; sellel on väikesed termilised mõjud, kõrge ühilduvus ja suur täpsus ning see võib täita erinevaid ülesandeid. Hävitage substraadi omadused.
Sellest järeldusest lähtudes on suure täpsuse tõttu vaja rangelt kontrollida aluspinna temperatuuri tõusu ning selliste kasutusstsenaariumide puhul, mis nõuavad aluspinna mittepurustavat omadust (nt värvitud alumiinium ja vormiteras), on soovitatav vali impulsskiudlaser; mõnede suuremahuliste ülitugevate alumiiniumsulamist materjalide, ümmarguste torude jms jaoks. Tänu nende suurele suurusele ja kiirele soojuse hajumisele ning madalatele nõuetele aluspinna kahjustustele saab valida pidevkiudlasereid.
In laserpuhastus, tuleb põhjalikult kaaluda materiaalseid tingimusi, et tagada puhastusvajaduste rahuldamine, minimeerides samal ajal aluspinna kahjustamist. Vastavalt tegelikele töötingimustele on ülioluline valida sobiv laservalgusallikas.
Kui laserpuhastus soovib siseneda laiaulatuslikusse rakendusse, on see lahutamatu uute tehnoloogiate ja uute protsesside innovatsioonist. Maven jätkab laser + positsioneerimise järgimist, kontrollib pidevalt arendustempot, püüab süvendada ülesvoolu tuuma laservalgusallika tehnoloogiat ning keskendub peamiste lasermaterjalide lahendamisele ning komponentide põhiprobleemid pakuvad täiustatud tootmisele jõuallikat. .
Postitusaeg: mai-07-2024
