Erineva südamiku läbimõõduga laserkeevitusrakenduste näidete analüüs

Laseri südamiku läbimõõdu suurus mõjutab valguse ülekandekadu ja energiatiheduse jaotust. Südamiku läbimõõdu mõistlik valik on väga oluline. Liigne südamiku läbimõõt põhjustab režiimi moonutamist ja hajumist laseriülekandes, mis mõjutab kiire kvaliteeti ja teravustamise täpsust. Liiga väike südamiku läbimõõt põhjustab ühemoodilise kiu optilise võimsustiheduse sümmeetria halvenemist, mis ei soodusta kiudude edastamist.suure võimsusega laser.

1. Väikese südamiku läbimõõduga laserite (<100um) eelised ja rakendused

Väga peegeldavad materjalid: alumiinium, vask, roostevaba teras, nikkel, molübdeen jne;

(1）Väga peegeldavad materjalid peavad valima väikese südamiku läbimõõduga laseri. Suure võimsustihedusega laserkiirt kasutatakse materjali kiireks kuumutamiseks veeldatud või aurustunud olekusse, mis parandab materjali laseri neeldumiskiirust ning saavutab tõhusa ja kiire töötlemise. Suure südamiku läbimõõduga laseri valimine võib kergesti viia suure peegelduseni. , mis viib virtuaalse keevitamiseni ja laseri ühtlase põlemiseni;

Pragude suhtes tundlikud materjalid: nikkel, nikeldatud vask, alumiinium, roostevaba teras, titaanisulam jne.

See materjal nõuab üldiselt kuumusest mõjutatud tsooni ja väikese sulamisbasseini ranget kontrolli, seega on sobivam valida väikese südamiku läbimõõduga laser;

Kiire lasertöötlus:

(3）Sügava läbitungimisega keevitamiseks on vaja kiiret lasertöötlust ning selleks on vaja valida suure energiatihedusega laser, tagamaks, et liinienergiast piisab materjali suurel kiirusel sulatamiseks, eriti ristkeevitusel, läbitungkeevitusel jne. nõuavad suuremat läbitungimissügavust. Parem on valida väikese südamiku läbimõõduga sobiv laser.

2. Suure südamiku läbimõõduga laserite (>100um) eelised ja rakendused

Saavutatakse suur südamiku läbimõõt ja suur koht, suur kuumusega katvusala, lai tegevusala ja ainult materjali pinna mikrosulatamine, mis sobib väga hästi laserkatteks, laseri ümbersulatamiseks, laserlõõmutamiseks, laserkarastamiseks jne. nendel väljadel tähendab suur valgustäpp suuremat tootmisefektiivsust ja väiksemaid defekte (soojusjuhtiv keevitusel pole peaaegu mingeid defekte).

Seoseskeevitamine, kasutatakse peamiselt suurt kohtakomposiitkeevitus, mida kasutatakse väikese südamiku läbimõõduga laseriga segamiseks: suur koht paneb materjali pinna kergelt sulama, muutudes tahkest vedelaks, mis parandab oluliselt materjali neeldumiskiirust laseriga ja kasutab seejärel väikest südamikku Selle protsessi käigus ei teki suure koha eelsoojendamise, järeltöötluse ja sulabasseinile antud suure temperatuurigradiendi tõttu materjalil kiirest kuumenemisest ja kiirest jahutamisest tingitud pragunemisdefekte. See võib muuta keevisõmbluse välimuse sujuvamaks ja saavutada väiksema pritsme kui ühe laserlahendusega.