1. Probleem: räbu pritsmed
Laserkeevituse käigus pritsib sulanud materjal kõikjale ja kleepub materjali pinnale, tekitades pinnale metalliosakesi ja mõjutades toote ilu.
Probleemi põhjus: pritsmed võivad olla tingitud liigsest võimsusest, mille tulemuseks on liiga kiire sulamine, aga ka seetõttu, et materjali pind pole puhas või gaas on liiga tugev.
Lahendus: 1, sobiv võimsuse reguleerimine; 2, pöörake tähelepanu materjali pinna puhastamisele; 3, vähendage gaasirõhku.
2. Probleem: keevisõmblus on liiga kõrge
Keevitamisel selgub, et keevisõmblus on tavapärasest oluliselt kõrgem, mille tulemuseks on rasvane keevisõmblus, mis näeb välja väga ebameeldiv.
Probleemi põhjus: traadi etteandekiirus on liiga kiire või keevituskiirus liiga aeglane.
Lahendus: 1. Vähendage juhtsüsteemis traadi etteande kiirust; 2. Suurendage keevituskiirust.
3. Probleem: keevitusnihe
Keevitamine ilma konstruktsiooniühenduste tahkumiseta ja ebatäpne positsioneerimine võib viia keevitamise täieliku ebaõnnestumiseni.
Probleemi põhjus: ebatäpne positsioneerimine keevitamise ajal; traadi etteande ja laserkiirguse ebaühtlane asend.
Lahendus: 1. Reguleerige laua laseri nihe ja pöördenurk; 2. Kontrollige traadisööturi ja laserpea vahelist ühendust hälbe suhtes.
4. Probleem: keevisõmbluse värvus on liiga tume
Roostevaba terase, alumiiniumisulami ja muude materjalide keevitamisel on liiga tume keevisõmbluse värvus, mis muudab keevisõmbluse ja materjali pinna tugeva kontrasti, mis mõjutab ilu väga.
Probleemi põhjus: laseri võimsus on liiga väike, mistõttu põlemine on ebapiisav või keevituskiirus on liiga kiire.
Lahendus: 1. reguleerige laseri võimsust; 2. reguleerige keevituskiirust.
5. Probleem: Ebaühtlane nurgakeevitusvalu
Sise- ja välisnurkade keevitamisel ei reguleerita nurki kiiruse ega asendi järgi, mis võib kergesti põhjustada nurkade ebaühtlast keevitamist, mis mõjutab nii keevisõmbluse tugevust kui ka keevisõmbluse ilu.
Probleemi põhjus: ebamugav keevitusasend.
Lahendus: reguleerige laserjuhtimissüsteemi fookuse nihet nii, et käeshoitav laserpea saaks külgsuunas keevitustoiminguid teha.
6. Probleem: keevitusõmbluse süvendus
Mõlgid keevisühenduses põhjustavad ebapiisava keevitustugevuse ja ebakvalifitseeritud tooteid.
Probleemi põhjus: laseri võimsus on liiga suur või laserfookus on valesti seadistatud, mistõttu on sulamisbassein liiga sügav ja materjal sulab üle, mis omakorda põhjustab keevisõmbluse süvendi.
Lahendus: 1. Reguleerige laseri võimsust; 2. Reguleerige laserfookust.
7. Probleem: keevisõmbluse paksus ei ole ühtlane
Keevisõmblus on mõnikord liiga suur, mõnikord liiga väike või mõnikord normaalne.
Probleemi põhjus: valgus või traadi etteanne pole probleem.
Lahendus: kontrollige laseri ja traadisööturi stabiilsust, sealhulgas toitepinget, jahutussüsteemi, juhtimissüsteemi, maandusjuhet jne.
8. Probleem: hammustav serv
Hammustusserv viitab keevisõmblusele ja materjal ei ole hästi kombineeritud, kaldus ja muudes tingimustes, mis mõjutab keevitamise kvaliteeti.
Probleemi põhjus: keevituskiirus on liiga kiire, mille tulemusena ei jaotu sulamisbassein materjali mõlemale poole ühtlaselt või materjali vahe on suur, täitematerjalist ei piisa.
Lahendus: 1. Reguleerige laseri võimsust ja kiirust vastavalt materjali tugevusele ja keevisõmbluse suurusele; 2. Täitmis- või remonditööd teostada hiljem.
Maven Laser Automation Co., Ltd. (lühidalt Maven laser) on Hiinas Shenzhenis asuv juhtiv lasersüsteemide ja professionaalsete automatiseerimislahenduste tootja, mis asutati 2008. aastal. Meie professionaalsed tooted on: laserpuhastusmasin, laserkeevitusmasin, robotkeevitusmasin ja platvormkeevitusmasin, kui kui teil on professionaalseid küsimusi, võtke meiega ühendust.
Postitusaeg: 18.11.2022
