1. Probleem: Räbupritsmed
Laserkeevitusprotsessi käigus pritsib sulanud materjal kõikjale ja kleepub materjali pinnale, põhjustades metalliosakeste ilmumist pinnale ja mõjutades toote ilu.
Probleemi põhjus: pritsmed võivad olla tingitud liigsest võimsusest, mis põhjustab liiga kiiret sulamist, aga ka materjali ebapuhtusest või liiga tugevast gaasist.
Lahendus: 1, sobiv võimsuse reguleerimine; 2, pöörake tähelepanu materjali pinna puhastamisele; 3, vähendage gaasirõhku.
2. Probleem: Keevisõmblus on liiga kõrgel
Keevitamisel selgub, et keevisõmblus on tavapärasest tasemest oluliselt kõrgem, mille tulemuseks on paks keevisõmblus, mis näeb välja väga ebaatraktiivne.
Probleemi põhjus: traadi etteandekiirus on liiga kiire või keevituskiirus on liiga aeglane.
Lahendus: 1. Vähendage juhtimissüsteemis traadi etteandekiirust; 2. Suurendage keevituskiirust.
3. Probleem: Keevitusnihe
Konstruktsiooniühenduste tahkumiseta keevitamine ja ebatäpne positsioneerimine võivad viia keevituse täieliku ebaõnnestumiseni.
Probleemi põhjus: ebatäpne positsioneerimine keevitamise ajal; traadi etteande ja laserkiirguse ebajärjekindel asend.
Lahendus: 1. Reguleerige laserkiire nihet ja pöördenurka plaadil; 2. Kontrollige traadi etteandeseadme ja laserpea vahelist ühendust kõrvalekallete suhtes.
4. Probleem: Keevisõmbluse värvus on liiga tume
Roostevaba terase, alumiiniumisulamite ja muude materjalide keevitamisel tekitab liiga tume keevisõmbluse värv tugeva kontrasti keevisõmbluse ja materjali pinna vahel, mis mõjutab oluliselt ilu.
Probleemi põhjus: laseri võimsus on liiga väike, mille tulemuseks on ebapiisav põlemine, või on keevituskiirus liiga suur.
Lahendus: 1. reguleerige laseri võimsust; 2. reguleerige keevituskiirust.
5. Probleem: Ebaühtlane nurkade keevitusvorm
Sise- ja välisnurkade keevitamisel ei ole nurgad kiiruse ega asendi järgi reguleeritud, mis võib kergesti viia nurkade ebaühtlase keevitamiseni, mõjutades nii keevisõmbluse tugevust kui ka ilu.
Probleemi põhjus: ebamugav keevitusasend.
Lahendus: Reguleerige laseri juhtimissüsteemis fookusnihet nii, et käeshoitav laserpea saaks keevitustoiminguid teha külgsuunas.
6. Probleem: keevitusõmbluse süvend
Keevitatud vuugi mõlgid põhjustavad ebapiisava keevitustugevuse ja kvalifitseerimata toodete saamise.
Probleemi põhjus: Laseri võimsus on liiga suur või laseri fookus on valesti seatud, mistõttu sulavann on liiga sügav ja materjal sulab üles, mis omakorda viib keevisõmbluse süvendini.
Lahendus: 1. Reguleerige laseri võimsust; 2. Reguleerige laseri fookust.
7. Probleem: keevisõmbluse paksus ei ole ühtlane
Keevisõmblus on mõnikord liiga suur, mõnikord liiga väike ja mõnikord normaalne.
Probleemi põhjus: valgus või traadi etteanne ei ole probleem.
Lahendus: Kontrollige laseri ja traadi etteande stabiilsust, sh toitepinget, jahutussüsteemi, juhtimissüsteemi, maandusjuhet jne.
8. Probleem: hammustav serv
Hammustusserv viitab keevisõmbluse ja materjali halvasti segunemisele, kaldservadele ja muudele tingimustele, mis mõjutavad keevituse kvaliteeti.
Probleemi põhjus: keevituskiirus on liiga suur, mille tulemusel sulavann ei ole materjali mõlemal küljel ühtlaselt jaotunud või materjali vahe on suur ja täitematerjali pole piisavalt.
Lahendus: 1. Reguleerige laseri võimsust ja kiirust vastavalt materjali tugevusele ja keevisõmbluse suurusele; 2. Tehke täitmis- või parandustööd hiljem.
Maven Laser Automation Co.,Ltd. (lühidalt Maven laser) on Hiinas Shenzhenis asuv juhtiv lasersüsteemide ja professionaalsete automatiseerimislahenduste tootja, mis asutati 2008. aastal. Meie professionaalsed tooted on: laserpuhastusmasin, laserkeevitusmasin, robotkeevitusmasin ja platvormkeevitusmasin. Kui teil on professionaalseid küsimusi, võtke meiega ühendust.
Postituse aeg: 18. november 2022
