Laserlõikus on oma eeliste, nagu kiire kiirus, kõrge tootmistõhusus, suur paindlikkus, materjalide tugev kohanemisvõime ja lühike tootetootmistsükkel, tõttu toonud kaasa lehtmetalli töötlemise tehnoloogilise revolutsiooni. Kuna Hiina töötlev tööstus läbib ümberkujundamist ja uuendamist, muutuvad lehtmetalli töötlemise seadmete nõuded üha kõrgemaks, mis soodustab veelgilaserlõikustehnoloogia arendaminePraegu liigub laserlõikustehnoloogia suurema võimsuse, suuremate spetsifikatsioonide ja paksemate plaatide töötlemise suunas, liikudes järk-järgult edasi intelligentsuse, automatiseerimise ja digitaliseerimise suunas.

Viimastel aastatel on Hiina metallilõikusmasinate tööstus kiiresti arenenud, kus on palju ettevõtteid, kuid nende ulatus ja tugevused on erinevad. Suurettevõtted, tuginedes oma tehnoloogia-, brändi- ja kapitalieelistele, on turukonkurentsis domineerival positsioonil; väikesed ja keskmise suurusega ettevõtted seevastu kasutavad diferentseeritud konkurentsistrateegiat, keskendudes kindlale valdkonnale või tootele, et leida elamis- ja arenduspinda. Näiteks on mõned väikesed ja keskmise suurusega ettevõtted tihedas turukonkurentsis jalga alla saanud spetsiaalsete lõikeseadmete väljatöötamise või kohandatud teenuste pakkumisega, et rahuldada mõnede klientide erivajadusi.

Turukonkurentsi seisukohast iseloomustab globaalset metallilõikusmasinate turgu piirkondlikud erinevused. Põhja-Ameerika ja Euroopa on traditsioonilised metallilõikusmasinate tarbijaturud. Nendes piirkondades on suur nõudlus tipptasemel ja ülitäpsete metallilõikusmasinate järele, turg on küps ja konkurents tihe. Aasia piirkonnas, eriti arenevates majandustes nagu Hiina ja India, kasvab metallilõikusmasinate turg kiiresti ja nõudlus on suur. Tänu oma tohutule tootmisbaasile ja kiirele tehnoloogilisele uuendamisele on Hiinast saanud oluline kasvumootor ülemaailmsel metallilõikusmasinate turul.

Praegu on ülemaailmne metallilõikusmasinate turg väga konkurentsitihe ning peamiste osalejate hulka kuuluvad ettevõtted Ameerika Ühendriikidest, Saksamaalt, Jaapanist, Hiinast ja teistest riikidest. Ameerika Ühendriikide ja Saksamaa ettevõtetel on tehnoloogilised eelised tipptasemel ja ülitäpsete metallilõikusmasinate valdkonnas ning nende tooted on peamiselt suunatud tipptasemel tootmistööstusele, nagu lennundus ja autotööstus; Jaapani ettevõtetel on tugev konkurentsivõime täppislaserlõikusmasinate valdkonnas.mikroplasmalõikusmasinadja nende tooteid kasutatakse laialdaselt elektroonika- ja kommunikatsioonitööstuses; Hiina ettevõtted, tuginedes oma kulueelistele ja kiirele tehnoloogilisele uuendamisele, omavad olulist positsiooni keskmise ja odava hinnaklassi turul ning liiguvad järk-järgult edasi ka kallima hinnaklassi turule.

Laserlõikusprotsessis kasutatakse traditsioonilise mehaanilise noa asemel nähtamatut laserkiirt, mida iseloomustab suur täpsus, kiire lõikekiirus, lõikemustrite piirangute puudumine, materjali kokkuhoid automaatse pesastamise kaudu, sujuvad lõikeservad ja madalad töötlemiskulud. See täiustab või asendab järk-järgult traditsioonilist...metallilõikuse protsessiseadmedLaserlõikuspea mehaaniline osa ei puutu töödeldava detailiga kokku, seega ei kriimusta see töötamise ajal töödeldava detaili pinda; laserlõikuskiirus on suur ning lõikeserv on sile ja tasane, mis üldiselt ei vaja edasist töötlemist; lõiketera kuummõjutsoon on väike, plaadi deformatsioon on väike ja lõikeõmbluse paksus on 0,1–0,3 mm; lõikeservale ei avaldata mehaanilist pinget ega nihkejälgi; töötlemise täpsus on kõrge, korratavus on hea ja materjali pind ei ole kahjustatud; CNC-programmeerimise abil saab töödelda mis tahes 2D-mustrit ja lõigata suuri terveid plaate ilma vormi avamata, mis on ökonoomne ja ajasäästlik.

Laserlõikusseadmed koosnevad peamiselt sellistest süsteemidest nagu laser, valgusjuhtimissüsteem, CNC-liikumissüsteem, automaatne kõrguse reguleerimisega lõikepea, tööpink ja kõrgsurvegaasi puhumissüsteem. Laserlõikuse protsessi mõjutavad paljud parameetrid, millest mõned sõltuvad laseri ja tööpingi tehnilisest jõudlusest, teised aga on muutuvad.