Laserpuhastus on tõhus meetod erineva materjali ja suurusega määrdunud osakeste tahke pinna ja kilekihi eemaldamiseks. Tänu suure heleduse ja hea suunaga pidev- või impulsslaserile, optilise teravustamise ja täppide kujundamisele, et moodustada laserkiire spetsiifiline täpikuju ja energiajaotus, kiiritatakse puhastatava saastunud materjali pinnale, neelavad kinnitatud saastematerjalid laserit. energia, tekitab rea keerulisi füüsikalisi ja keemilisi protsesse, nagu vibratsioon, sulamine, põlemine ja isegi gaasistamine, ning lõpuks eemaldab saasteaine materjali pinnalt. Isegi kui laseri mõju puhastatud pinnale peegeldub suurem osa. välja lülitatud, ei kahjusta aluspind puhastusefekti saavutamiseks.Järgmine pilt: keermepinna rooste eemaldamine ja puhastamine.
Laserpuhastust saab klassifitseerida vastavalt erinevatele klassifitseerimisstandarditele. Nagu vastavalt laserpuhastusprotsessile, kaetakse substraadi pind vedela kilega jaotatakse kuivlaserpuhastuseks ja märglaserpuhastuseks. Esimene on laseri saastepinna otsene kiiritamine, viimane tuleb kanda laserpuhastuspinna niiskuse või vedela kile külge. Märg laserpuhastus on kõrge efektiivsusega, kuid lasermärgpuhastus nõuab vedela kile käsitsi katmist, mis eeldab, et vedelkile koostis ei saa muuta substraadi olemust, materjal ise muutub. Seetõttu on märjal laserpuhastusel kuivlaserpuhastustehnoloogiaga võrreldes mõningaid piiranguid. Kuivlaserpuhastus on praegu kõige laialdasemalt kasutatav laserpuhastusmeetod, mille käigus kiiritatakse laserkiirega töödeldava detaili pinda otse, et eemaldada osakesi ja õhukesi kilesid.
LaserDry Ckaldu
Laserkeemilise puhastuse põhiprintsiibiks on osakeste ja materjali substraat laserkiirguse teel, neeldunud valgusenergia hetkeline muundamine soojuseks, põhjustades osakese või substraadi või mõlema hetkelise soojuspaisumise, osakese ja substraadi vahel tekitatakse koheselt kiirendus, kiirendusest tekkiv jõud osakese ja substraadi vahelise adsorptsiooni ületamiseks, nii et osake eemaldab substraadi pinnalt.
Vastavalt laserkeemilise puhastuse erinevatele absorptsioonimeetoditele võib laserkeemilise puhastuse jagada kaheks põhivormiks:
1.Fvõi sulamistemperatuur on kõrgem kui tolmuosakeste lähtematerjal (või laseri neeldumiskiiruse erinevused): osakesed neelavad laserkiirgust tugevamini kui substraadi neeldumine (a) või vastupidi (b), siis osakesed neelavad laservalgust energia muundatakse soojusenergiaks, põhjustades osakeste soojuspaisumist, kuigi soojuspaisumine on väga väike, kuid soojuspaisumine toimub väga lühikese aja jooksul, nii et substraadil toimub tohutu hetkeline kiirendus, samas kui substraadi vastutegevus osakestele, jõud vastastikuse adsorptsioonijõu ületamiseks, nii et osakesed substraadist, skemaatilise diagrammi põhimõte, nagu on näidatud joonisel 1.
2. Mustuse madalama keemistemperatuuri jaoks: pinna mustus neelab otse laserenergiat, kiire aurustamine kõrgel temperatuuril, otsene aurustamine mustuse eemaldamiseks, põhimõte nagu näidatud joonisel 2.
LaserWet CkalduPpõhimõte
Lasermärgpuhastust tuntakse ka kui laseraurupuhastust, erinevalt kuivpuhastusest märgpuhastus toimub õhukese paari mikroni paksuse vedela kile või kandjakile kihi olemasolul puhastusosade pinnal, vedelkile laserkiirgusega. vedela kile temperatuur tõuseb hetkega ja tekitab gaasistamisreaktsiooni, gaasistamisplahvatuse, mis tekib osakeste ja substraadi kokkupõrkel, et ületada vahelist adsorptsioonijõudu. Vastavalt osakestele, vedelkile ja substraadile on laseri lainepikkuse neeldumiskoefitsient erinev, lasermärgpuhastuse saab jagada kolme tüüpi.
1.Laserenergia tugev neeldumine substraadi poolt
Laseri kiiritamine substraadile ja vedelkilele, laseri neeldumine substraadi poolt on palju suurem kui vedelkilel, nii et substraadi ja vedela kile vahelisel liidesel toimub plahvatusohtlik aurustumine, nagu on näidatud alloleval joonisel. Teoreetiliselt on nii, et mida kitsam on impulsi kestus, seda lihtsam on ristmikul ülekuumenemist tekitada, mille tulemuseks on suurem plahvatuslik löök.
2. Laserenergia tugev neeldumine vedela membraani poolt
Selle puhastamise põhimõte seisneb selles, et vedelkile neelab suurema osa laserenergiast ja vedela kile pinnal toimub plahvatusohtlik aurustumine, nagu on näidatud alloleval joonisel. Sel ajal ei ole laserpuhastuse efektiivsus nii hea kui substraadi neeldumisel, kuna sel ajal mõjutab plahvatus vedela kile pinnale. Kui substraadi neeldumine, mullid ja plahvatused tekivad substraadi ja vedeliku kile ristumiskohas, siis plahvatusohtlik mõju on kergemini tõrjunud osakesi substraadi pinnalt eemale, seetõttu on substraadi neeldumise puhastusefekt parem.
3.Nii substraat kui ka vedel membraan neelavad ühiselt laserenergiat
Sel ajal on puhastustõhusus väga madal, pärast vedelale kilele laserkiirgust neeldub osa laserenergiast, energia hajub kogu sees olevas vedelas kiles, vedel kile keeb mullide tekitamiseks, ülejäänud laserenergia. läbi vedeliku kile imendub substraat, nagu on näidatud joonisel. See meetod nõuab rohkem laserenergiat, et tekitada enne plahvatust keevad mullid. Seetõttu on selle meetodi efektiivsus väga madal.
Märg laserpuhastus, kasutades substraadi neeldumist, kuna põhiosa neelab suurema osa laserenergiast, tekitab vedela kile ja substraadi ühenduskoha ülekuumenemine, liideses tekivad mullid, võrreldes keemilise puhastusega, märg on ristmiku mullide plahvatus. laserpuhastuse mõjul, samal ajal kui saate lisada keemilisele reaktsioonile teatud koguse keemilisi aineid vedelas kiles ja saasteosakesi, et vähendada osakesi ja substraadi adsorptsioonijõudu materjali vahel, et vähendada laseri lävi. puhastamine. Seetõttu võib märgpuhastus puhastamise tõhusust teatud määral parandada, kuid samal ajal on teatud raskused, vedela kile sisseviimine võib põhjustada uut saastumist ja vedela kile paksust on raske kontrollida.
teguridAmõjutadesQtegelikkusLaserCkaldu
MõjuLaserWavelpikkus
Laserpuhastuse eelduseks on laserneeldumine, mistõttu laserallika valikul tuleb esimese asjana kombineerida puhastustooriku valguse neeldumisomadused, valida laservalgusallikaks sobiv lainepikkusega laser. Lisaks näitavad välismaa teadlaste eksperimentaalsed uuringud, et saasteosakeste samade omaduste puhastamine, mida lühem on lainepikkus, mida tugevam on laseri puhastusvõime, seda madalam on puhastamise lävi. On näha, et ruumi materjali valguse neeldumisomaduste täitmiseks, puhastamise tõhususe ja tõhususe parandamiseks, tuleks puhastusvalgusallikaks valida laseri lühem lainepikkus.
MõjuPowerDesmasus
Laserpuhastuse puhul on laseri võimsustihedusel ülemine kahjustuslävi ja alumine puhastuslävi. Selles vahemikus, mida suurem on laserpuhastuse laservõimsuse tihedus, seda suurem on puhastusvõimsus, seda selgem on puhastusefekt. Seetõttu ei tohiks alusmaterjali korpuses kahjustada, see peaks olema võimalikult kõrge laseri võimsustiheduse suurendamiseks.
MõjuPulseWidth
The laser Laserpuhastuse allikas võib olla pidev valgus või impulssvalgus, impulsslaser võib pakkuda väga suurt tippvõimsust, nii et see suudab kergesti täita lävenõudeid. Ja leiti, et soojusmõjudest põhjustatud substraadi puhastusprotsessis on impulsslaseri löök väiksem, piirkonna termilise mõju põhjustatud pidev laser suurem.
TheEmõjuSkonserveerimineSpiss jaNarv /Times
Ilmselgelt on laserpuhastuse käigus seda suurem, mida suurem on laserskaneerimise kiirus, seda vähem kordi, seda suurem on puhastamise efektiivsus, kuid see võib põhjustada puhastusefekti vähenemist. Seetõttu tuleks tegelikus puhastusprotsessis sobiva skaneerimiskiiruse ja skaneeringute arvu valimiseks lähtuda puhastatava detaili materjali omadustest ja saasteolukorrast. Puhastusefekti mõjutab ka kattumise määra skaneerimine ja nii edasi.
MõjuAmägiDkeskendumine
Laserpuhastus enne laserit enamasti läbi teatud kombinatsiooni fookusläätse konvergentsi ja tegeliku laserpuhastusprotsessi kaudu, üldiselt defokuseerimise korral, mida suurem on defokuseerimine, mida suurem on materjalile sära, mida suurem on koht, seda suurem on skannimisala, seda suurem on efektiivsus. Ja koguvõimsus on kindel, mida väiksem on defokuseerimine, seda suurem on laseri võimsustihedus, seda tugevam on puhastusvõime.
Kokkuvõte
Kuna laserpuhastuses ei kasutata keemilisi lahusteid ega muid kulumaterjale, on see keskkonnasõbralik, ohutu kasutada ja sellel on väga palju eeliseid:
1. roheline ja keskkonnasõbralik, ilma kemikaale ja puhastuslahuseid kasutamata,
2. puhastusjäätmed on peamiselt tahke pulber, väikese suurusega, kergesti kogutavad ja taaskasutatavad,
3. Puhastusjäätmete suitsu on lihtne absorbeerida ja käsitseda, madal müratase, ei kahjusta isiklikku tervist,
4. Mittekontaktne puhastus, kandja jäägid, sekundaarne reostus,
5. Saab saavutada valikulise puhastamise, aluspinda ei kahjustata,
6. Töötava keskmise tarbimise puudumine, tarbib ainult elektrit, madal kasutus- ja hoolduskulu,
7. Eautomatiseerimise saavutamiseks, töömahukuse vähendamiseks,
8. Sobib raskesti ligipääsetavatele kohtadele või pindadele, ohtlikesse või ohtlikesse keskkondadesse.
Maven Laser Automation Co., Ltd. on professionaalne laserkeevitusmasinate, laserpuhastusmasinate ja lasermärgistusmasinate tootja 14 aastat. Alates 2008. aastast on Maven Laser keskendunud erinevat tüüpi lasergraveerimis-/keevitus-/märgistus-/puhastusmasinate arendamisele ja tootmisele, millel on täiustatud juhtimine, tugev uurimistöö ja stabiilne globaliseerumisstrateegia, Maven Laser loob Hiinas täiuslikuma tootemüügi- ja teenindussüsteemi. kogu maailmas teha lasertööstuses maailma bränd.
Lisaks pöörame suurt tähelepanu müügijärgsele teenindusele, hea teenindus ja hea kvaliteet on sama olulised, sest Maven Laser järgib "usaldusväärsus ja terviklikkus" vaimu, proovib pakkuda kliendile rohkem supertoodet ja paremat teenindust.
Maven Laser - usaldusväärne professionaalne laserseadmete tarnija!
Tere tulemast meiega koostööd tegema ja saavutama win-win.
Postitusaeg: mai-05-2023
