2023. aasta jaanuaris teatasid mitmed Hiina ettevõtted elektri- ja energiasalvestuspatareide laiendamise plaanidest, mille investeeringute summa läheneb 100 miljardile jüaanile ja kombineeritud tootmisvõimsus 269 GWh, mis ületab eelmise aasta esimese poolaasta kombineeritud tootmist (206,4 GWh). ) ja katab peaaegu eelmise aasta paigaldatud kodumaise akude nõudluse (294,6 GWh)
| Ettevõtlus | Investeeringu summa (miljard) | Tootmisvõimsus (GWh) |
| BYD | 10 (hinnanguline) | 35 |
| EVE AKU | 20.8 | 80 |
| Ganfeng liitium | 15 | 34 |
| BAK AKU | 13 | 30 |
| Farasis Energy | 10 | 30 |
| Shenghongi grupp | 30.6 | 60 |
| Kokku | 99.4 | 269 |
Andmeallikas: China Automotive News, võrgu avalikud andmed
Toiteakude tootmise ajal mõjutab aku kesta keevitamise kvaliteedi stabiilsus aku koostesüsteemi järjepidevust ja ohutust. Toiteaku kesta sisemus sisaldab peamiselt orgaanilist elektrolüüti, spetsiaalset membraani ja kate sisaldab peamiselt plahvatuskindlat ventiili, posti, kaitsekorki, vedeliku sissepritseava jne. Korpuse ja kaane vaheline tihenduskeevitus on väga nõudlik, ja selle keevituskvaliteet mõjutab otseselt aku tihendusastet ning halb keevitamine põhjustab aku lekkimist, liitiumi sadestumist ja aku välimus ei vasta standardile.
▲ Kõva kestaga nelinurkse liitiumaku jootmine
01 Levinud keevitusõmblusprobleemid
1- Halb välimus: keevituskallutatus, liivasilmad, proovi kalle
2- Ebapiisav tugevus ja tihendus: ebapiisav sulamissügavus, praod, suured õhuaugud, mis põhjustavad aku lekkimist
02 Keevitusõmbluse probleemide protsessianalüüs
FTA tõrkeanalüüsi kohaselt on keevitustõrgete probleem kokku võetud peamiselt halva välimuse ja keevitustugevuse probleemidena. Halva välimuse tegurid: keevitusseadmete CCD skaneerimise edenemine, kaitsegaasi tüüp ja voolukiirus, keevitusproovi puhtus, proovi mehaanilise sobivuse täpsus ja viis. Keevitustugevus ja tihendustegurid: täpsusega tooraine, alumiiniumi koostis, protsessi parameetrite mõju.
| Klassifikatsioon | Küsimused | Protsessi põhjuste kategoriseerimine | Konkreetsed põhjused |
|
Välimus | Osaline keevitamine | Keevitusrada Identifitseerimine ja positsioneerimine | CCD nägemise positsioneerimisprotsess ei suuda näidisomadusi täpselt tuvastada, mille tulemuseks on kõrvalekalded keevitustrajektoorid, lisavalgusallika ebapiisav kokkupuude prooviga ja fotode positsioneerimise raskused. |
| Trahhoomi õhuauk | Materjal ise ja keevituskeskkond | Alumiiniumist kesta materjali koostis, kaitsegaasi tüübi ja voolukiiruse vale seadistus, ülemise keevitusmeetodi ja katte ja kesta keevisvahe ebaõige sobitamine, külgkeevituse või ülemise keevitusala ebapiisav puhtus. | |
| Proovi ebatasasused | Proovi kokkupaneku täpsus | Katte ja ümbrise ülaosa keevitusmeetodi keevitusvahe ei sobitu, keevitusprotsessi pinge akumuleerub. | |
| Keevitustugevus | Aku lekkimine | Valimi suuruse viga ja keevitusparameetrite mõju | Katte ja kesta sobivuse suurus ei ole stabiilne ning protsessi parameetrid pole täpselt seadistatud. |
03 Kaitsegaasi roll
Laserkeevitusprotsessis olev kaitsegaas võib takistada metallpinna oksüdeerumist, kaitsta läätse, puhuda plasmast välja, kontrollida õhuvoolu suunda, rõhku, voolukiirust. Kaitsegaas tekitab turbulentsi, keevisõmblusel on poorsus, keevisõmblus ebaühtlane ja muud probleemid.
04 Erinevad gaasi omadused
Laserkeevitamiseks kasutatavate kaitsegaaside tüübid on heelium, argoon ja lämmastik
Heelium: kõrge ionisatsiooniaste, laser võib läbida, kogu kiire energia jõuab tooriku pinnale, poorsust pole lihtne tekitada, kuid kallis
Argoon: madalam hind kui heelium, kuid see on vastuvõtlik kõrgel temperatuuril plasma ionisatsioonile, kuigi kaitseefekt on parem, kuid kaitseb osa laserenergia töötlemisest, vähendab laseri võimsust, heeliumi keevituspinna kasutamine on sile
Lämmastik: madal hind, väike ionisatsioon, keevituspaisumine reageerib mõnede alumiiniumisulami elementidega, tekitades ebastabiilseid ühendeid, mis mõjutavad keevitustugevust
05 Erinevate keevitustingimuste mõju analüüs
Kaitsegaasina lämmastiku ja argooniga keevitamine, kaitsegaasina lämmastikku kasutades on keevisõmbluse laiuse konsistents halb, kaitsegaasina argooni kasutades on keevisõmbluse ava sile, kalasoomuse muster on ühtlaselt paranenud ja välimus parem kui kasutades lämmastikkeevitustooted. (Nagu on näidatud alloleval joonisel)
▲ Erinev kaitsegaasi keevitusefekt (erineva õmbluse laiuse konsistents)
Laseri võimsus keevitamise mõjul, kasutades sama keevituskiirust ja kaitsegaasi, mida suurem on tegelik väljundvõimsus, seda kiiremini saab keevismaterjali sulatada ja aurustada, sulamisbasseini voolavus suureneb, kalaskaala mustri pind on ühtlasem, keevisõmblus on lamedam. (Nagu on näidatud alloleval joonisel)
▲ Erineva võimsusega keevitusefekt (erinev pinna ühtlus)
Kokkuvõte
1. terminali saidi lasertihendusseadmed, CCD skaneerimise positsioneerimis- ja keevitusparameetrid mõjutavad osalise keevitamise probleemi halva väljanägemist.
2. Kaitsegaasi tüübi ja parameetrite seadistused võivad parandada keevisõmbluse ühtlast konsistentsi, et tagada keevitusala puhtus, vähendada lisandite võõrkehade sisseviimist, vähendada trahhoomi poorsusest tekkivat keevitusräbu.
3. Mehaaniline sobivus vahekohale on parem kui häiresobivus, välikeevitusprotsess esmalt punktkeevitus ja seejärel pidev keevitamine võib suures osas lahendada vahe sobivuse keevitamise stabiilsusprobleemide korral.
Maven Laser on 2008. aastal asutatud laseritööstusele keskendunud ettevõte, millel on nüüd 5-aastane tööstuse kogemus laserkeevitusvaldkonnas, mis on spetsialiseerunud teile sobivaimate laserkeevituslahenduste ja laserkeevitusmasinate valikule. Jaanuaris tõime turule meie uusima õhkjahutusega laserkeevitusmasina, mis on nüüd erikampaaniaperioodil, ostke 5 tk, ühe seadme hind on kõigest 4500 dollarit, ostke 10 ühikut, ühe seadme hind on nii madal kui 4200 dollarit. Õhkjahutusega käsikeevitus on väike, sobib välistingimustes keevitamiseks ja Maveni õhkjahutusega käeshoitav laserkeevitusmasin lahendab praeguse masina soojuse hajumise probleemi ja võib töötada pikka aega ilma katkestusteta. Tere tulemast teie päringule! Oleme Maven Laser, teie professionaalne laserpartner.
Postitusaeg: 03.03.2023
