Laserkeevituson uut tüüpi keevitusmeetod.Laserkeevituson peamiselt suunatud õhukeseseinaliste materjalide ja täppisosade keevitamisele. See võib realiseerida punktkeevitust, põkkkeevitust, virnkeevitust, tihenduskeevitust jne. Selle omadused on järgmised: suur kuvasuhe, õmbluse laius on väike, kuumuse mõju tsoon on väike, deformatsioon on väike ja keevituskiirus on kiire. Keevisõmblus on sile ja ilus ning peale keevitamist pole vaja mingit töötlemist või on vaja teha vaid lihtsaid raviprotseduure. Keevisõmbluse kvaliteet on kõrge ja puuduvad poorid. Mitteväärismetalli lisandeid saab vähendada ja optimeerida. Konstruktsiooni saab pärast keevitamist viimistleda. Keevisõmbluse tugevus ja sitkus on vähemalt võrdne mitteväärismetalli omaga või isegi suurem. Seda saab täpselt juhtida, fokuseeritud valguspunkt on väike, seda saab positsioneerida suure täpsusega ja seda on lihtne automatiseerida. Saab saavutada keevitamise teatud erinevate materjalide vahel.
Laserkeevituskasutab töötamiseks laserkiire suurepärast suunatavust ja suurt võimsustihedust. Laserkiir fokusseeritakse läbi optilise süsteemi väikesele alale, moodustades keevitatud alal väga kontsentreeritud soojusallika väga lühikese ajaga. ala, nii et keevitatav objekt sulab ja moodustab tugeva keevituspunkti ja keevisõmbluse. Laserkeevitus: suur kuvasuhe; suur kiirus ja kõrge täpsus; väike soojussisend ja väike deformatsioon; mittekontaktne keevitamine; ei mõjuta magnetväljad ja pole vaja tolmuimejat.
2. Laser-täitetraadi keevitamine
Laser-täitetraadi keevitamineTermin "keevisõmblus" viitab meetodile, mille abil täidetakse keevisõmblus teatud keevismaterjalid ja seejärel sulatatakse need laserkiirgusega või täidetakse keevitusmaterjalid laserkiirgusega, et moodustada keevisliide. Võrreldes täitematerjalita traadi keevitusega lahendab lasertäitega traatkeevitus tooriku töötlemise ja kokkupanemise rangete nõuete probleemi; see suudab keevitada paksemaid ja suuremaid osi väiksema võimsusega; täitetraadi koostise reguleerimisega saab kontrollida keevisõmbluse piirkonna struktuurseid omadusi.
3. Laser-lennukeevitus
Kaug-laserkeevitusviitab laserkeevitusmeetodile, mis kasutab pika töökaugusega töötlemiseks kiiret skaneerivat galvanomeetrit. Sellel on kõrge positsioneerimistäpsus, lühike aeg, kiire keevituskiirus ja kõrge efektiivsus; see ei sega keevitusseadet ja on vähem saastunud optilisi läätsi; mis tahes kujuga keevisõmblusi saab kohandada, et optimeerida konstruktsiooni tugevust jne. Üldiselt ei ole keevisõmblusel gaasikaitset ja pritsmed on suured. Seda kasutatakse enamasti õhukestes ülitugevates terasplaatides, tsingitud terasplaatides ja muudes toodetes, näiteks kerepaneelides.
Lasergeneraatori poolt kiiratav laserkiir fokusseeritakse keevistraadi pinnale ja kuumutatakse, mille tulemusena keevistraat sulab (väärismetall ei sula), niisutab mitteväärismetalli, täidab vuugivahe ja ühendab alusega. metallist keevisõmbluse moodustamiseks hea ühenduse saavutamiseks.
Keevituspea sisemist peegeldavat läätse liigutades juhitakse laserkiigutamist keevitusvanni segamiseks, gaasi ülevoolu soodustamiseks basseinist ja terade puhastamiseks. Samal ajal võib see vähendada ka laserkeevitamise tundlikkust sissetuleva materjalivahe suhtes. Eriti sobiv alumiiniumisulamite, vase ja erinevate materjalide keevitamiseks.
6. Laserkaare hübriidkeevitus
Laser-kaare hübriidkeevitusühendab kaks laser- ja kaarsoojusallikat, millel on täiesti erinevad füüsikalised omadused ja energia ülekandemehhanismid, moodustades uue ja tõhusa soojusallika. Hübriidkeevituse omadused: 1. Võrreldes laserkeevitusega on sildamise võime paranenud ja struktuur paranenud. 2. Võrreldes kaarkeevitusega on deformatsioon väike, keevituskiirus suur ja läbitungimissügavus suur. 3. Kasutage ära iga soojusallika tugevused ja korvake nende vastavad puudused, 1+1>2.
Postitusaeg: 25. oktoober 2023
