Laserkeevituson uut tüüpi keevitusmeetod.Laserkeevituson peamiselt suunatud õhukeseinaliste materjalide ja täppisdetailide keevitamisele. See võimaldab teostada punktkeevitust, põkk-keevitust, virnkeevitust, tihenduskeevitust jne. Selle omadused on: kõrge külgsuhe, väike õmbluse laius, väike kuummõjutsoon, väike deformatsioon ja kiire keevituskiirus. Keevisõmblus on sile ja ilus ning pärast keevitamist pole vaja töötlemist või on vaja vaid lihtsaid töötlusprotseduure. Keevituse kvaliteet on kõrge ja poorideta. Põhimetalli lisandeid saab vähendada ja optimeerida. Pärast keevitamist saab struktuuri täiustada. Keevituse tugevus ja sitkus on vähemalt võrdsed või isegi ületavad põhimetalli oma. Seda saab täpselt juhtida, fokuseeritud valguslaik on väike, seda saab paigutada suure täpsusega ja automatiseerimist on lihtne teostada. Võimalik on saavutada keevitus teatud erinevate materjalide vahel.
LaserkeevitusKasutab tööks laserkiire suurepärast suunatavust ja suurt võimsustihedust. Laserkiir fokuseeritakse optilise süsteemi kaudu väikesele alale, moodustades keevitatud alal väga lühikese aja jooksul väga kontsentreeritud soojusallika, nii et keevitatav objekt sulab ja moodustab tugeva keevituspunkti ja keevitusõmbluse. Laserkeevitus: suur kuvasuhe; suur kiirus ja suur täpsus; väike soojuskoormus ja väike deformatsioon; kontaktivaba keevitamine; magnetväljad ei mõjuta ja tolmuimeja pole vaja.
2. Lasertäidistraadiga keevitamine
Laser-täidistraadiga keevitamineviitab meetodile, mille puhul keevisõmblus täidetakse eelnevalt spetsiifiliste keevitusmaterjalidega ja seejärel sulatatakse need laserkiirgusega või täidetakse keevitusmaterjalid laserkiirguse ajal, et moodustada keevisliide. Võrreldes täitetraadita keevitamisega lahendab lasertäitetraadiga keevitamine tooriku töötlemise ja kokkupaneku rangete nõuete probleemi; see võimaldab keevitada paksemaid ja suuremaid detaile väiksema võimsusega; täitetraadi koostise reguleerimisega saab kontrollida keevisõmbluse struktuurilisi omadusi.
3. Laserkeevitus
Kaugjuhtimisega laserkeevitusviitab laserkeevitusmeetodile, mis kasutab pika töökauguse töötlemiseks kiiret skaneerivat galvanomeetrit. Sellel on kõrge positsioneerimistäpsus, lühike keevitusaeg, kiire keevituskiirus ja kõrge efektiivsus; see ei sega keevitusseadet ja optiliste läätsede saastumine on väiksem; mis tahes kujuga keevisõmblusi saab kohandada, et optimeerida konstruktsiooni tugevust jne. Üldiselt puudub keevisõmblusel gaasikaitse ja pritsmed on suured. Seda kasutatakse enamasti õhukeste ülitugevate terasplaatide, tsingitud terasplaatide ja muude toodete, näiteks kerepaneelide puhul.
Lasergeneraatori kiirgav laserkiir fokuseeritakse keevitustraadi pinnale ja kuumutatakse, põhjustades keevitustraadi sulamise (mitteväärismetall ei sula), mitteväärismetalli niisutamise, vuugivahe täitmise ja mitteväärismetalliga ühendamise, et moodustada keevisõmblus hea ühenduse saavutamiseks.
Keevituspea sisemise peegeldava läätse liigutamise abil juhitakse laserkiire liikumist, et segada keevitusvanni, soodustada gaasi väljavoolu vannist ja peenestada terasid. Samal ajal saab vähendada ka laserkeevituse tundlikkust sissetuleva materjali vahe suhtes. Eriti sobiv alumiiniumisulamite, vase ja muude sarnaste materjalide keevitamiseks.
6. Laserkaarhübriidkeevitus
Laserkaarhübriidkeevitusühendab kaks täiesti erinevate füüsikaliste omaduste ja energiaülekande mehhanismidega laser- ja kaarsoojusallikat, moodustades uue ja tõhusa soojusallika. Hübriidkeevituse omadused: 1. Võrreldes laserkeevitusega on sildamisvõime parem ja struktuur parem. 2. Võrreldes kaarkeevitusega on deformatsioon väike, keevituskiirus suur ja läbitungimissügavus suur. 3. Kasutab ära iga soojusallika tugevusi ja kompenseerib nende vastavad puudujäägid, 1+1>2.
Postituse aeg: 25. okt 2023
