Laserkeevituse tavalised probleemid

Keevitusmasin ei tekita laserkiirt, vaid keevitamise ajal nõrka valgust.

https://www.mavenlazer.com/robotic-weld/

1. Kontrollige, kas laseril on pinge: 220 V ühefaasilise ja 380 V kolmefaasilise puhul.

2. Kontrollige, kas laseri häiretuli põleb. Ühendage laser arvutiga, avage jälgimistarkvara ja vaadake häireinfot. Käsitsege laseri häiresignaali kohaselt, lülitage toide välja ja taaskäivitage laser. See, et laser ei anna häiret, ei tähenda, et probleemi pole. Põhimõtteliselt kiirgab laser valgust, kui juhtpaneeli lubamis-/analoog-/PWM-signaalid on välja saadetud. Seega saame vaadata jälgimislehte. Ooterežiimis on väljundsignaal 0 ilma igasuguste kõikumisteta. Töörežiimis on väljundsignaalil alati väärtus. See näitab, et juhtpaneel on normaalne. Probleem on väline. Probleemi lahendamiseks võtke otse ühendust laseri tootjaga.

3. Nõrga valguse kiirgumisel jälgige punast valgust valge paberiga, et teha kindlaks, kas sisemine lääts on kahjustatud, ja vahetage see välja.

4. Kontrollige süsteemi ja jälgimislehte, jälgige, kas iga signaali väljund on normaalne, mõõtke, kas põhisüsteemi emaplaadi sisendpinge on 24 V. Kui see on normaalne, vajutage jootenuppu, mõõtke, kas MOD+,- ja EN+,- väljundpinge on 24 V ja kas DA+,- väljundpinge on 1–10 V. Kui väljundpinge on vale, teatage sellest süsteemi tootjale ja vahetage emaplaat välja.

5. Süsteemi väljundpinge on normaalne. Kontrollige laseri juhtliini, määrake režiim ja tehke sisemise juhttule väljundtest. Kui probleeme pole, teatage sellest laseri tootjale.

laserkeevitus

Teiseks, laserkeevitustraadi etteandeseade ei anna traati ette

1. Traadi etteandemehhanism ei tööta. Traadi etteandemehhanismis endas on probleem.

2. Kui traadi etteandemehhanism töötab, saab kindlaks teha, et sellega pole probleemi. Jätkake alltoodud toimingute järgimist.

3. Kui traadi etteandemehhanism töötab iseenesest ja traadi etteandemehhanismi põhiplaadiga on probleeme, vahetage see välja.

Kolmandaks, käeshoitava laserkeevituse ajal on palju musta suitsu

Keevitatud toorikul on õlifilm ja oksiidikiht

2. Valiti vale keevitustraat

3. Võimsus on liiga kõrge ja atmosfäärirõhk liiga madal

4. Fookus on vale

Neli. Käeshoitav laserkeevitus ei ole hea

1. Kontrollige kaitseläätse, et näha, kas punases valguses on musti täppe.

2. Jälgige, kas mootori kõikumine on normaalne

3. Nõrk valgusvoog: kontrollige, kas signaaliliinis on häireid ja kas signaali edastuspinge on õige.

4. Põletage kaitselääts ära

5. Suurendage gaasirõhku vastavalt, pikendage gaasi väljalülitamise viivitust ja järkjärgulist lülitusaega ning vähendage võimsust vastavalt.

V. Halva keevituse probleem keevitustraadi sulamise tõttu keevitusmasinas

1. Suurendage skannimislaiust

2. Suurendage keevitusvõimsust, töötsüklit ja impulsi sagedust

3. Vähendage traadi etteande kiirust

4. Suurendage skannimiskiirust

5. Kolme-ühes seadme puhul on kinnitust leidnud, et see kasutab keevitusrežiimi

traadi etteande

Kuidas reguleerida ülivõimsa laserkeevitusmasina punase valguse nihet

1. Tarkvara seadeid (vasakule ja paremale reguleerimine) saab peenhäälestada, määrates liidesel laserkiire keskpunkti nihke järgmises järjekorras: {1. Määra}-{2. Muutke laserkiire keskpunkti nihke väärtust, nihutades negatiivseid väärtusi paremale ja positiivseid väärtusi vasakule. Maksimaalne reguleeritav väärtus uusimas versioonis on +3/-3}. Seda lahendust saab peenhäälestada vasakule ja paremale. Kui seda meetodit ikka veel ei õnnestu reguleerida, tuleks kasutada mehaanilist reguleerimist.

2. Mehaaniline reguleerimine (üles, alla, vasakule ja paremale reguleerimine) Enne mehaanilise reguleerimise teostamist veenduge, et keskpunkti nihe oleks seatud väärtusele 0.

Keevituspea mootori ebanormaalne kiikumine

Kui lääts on läbi põlenud nii otse kui ka nii tihendusrõngas kui ka teravustamislääts samaaegselt, kontrollige ümbritsevaid häireallikaid. Kui häireallikaid ei leita, võib tegemist olla mootorijuhtme veaga. Vahetage lihtsalt mootorijuhe välja.

Laserkeevitus põletab kaitseläätsi

1. Suurendage õhurõhku vastavalt. Üldiselt ei tohiks voolukiirus olla väiksem kui 15 ja rõhk mitte väiksem kui 4. Soovitatav on kasutada hapnikurõhumõõturit, mille rõhk on vähemalt 2 kilogrammi.

2. Keevitamisel püüdke veenduda, et keevituspüstol oleks lehtmetalli suhtes 45° nurga all ja ärge keevitage seda risti.

3. Parameetrite seadistamisel püüdke tagada järkjärguline suurenemine ja vähenemine. Näiteks peaks gaasi avanemise ja sulgemise viivitus olema 200–500 ms, valguse avanemis- ja sulgemisvõimsus peaks olema 20% ning valguse avanemis- ja sulgemisasümptootiline aeg peaks olema 200–300 ms. Nagu joonisel näidatud, ei tohiks seadistada väärtusi 0 ja 4. Alumiiniumi ja tsingitud lehtmetalli keevitamisel on see materjal läätsede kahjustamise suhtes vastuvõtlikum kui teised materjalid ning keevitamisel tuleks kasutada minimaalset võimsust.

4. Kaitseläätsede kvaliteet määrab ka nende vastupidavuse. Soovitatav on kasutada originaalseid tehaseläätsi.

5. Suure võimsuse korral suureneb objektiivi kadu võrreldes väikese võimsusega, mis on kontrollimatu vahemik.

Kui ükski ülaltoodust ei ole lahendatav, saab pritsimise vähendamiseks F200 teravustamisläätse ja pikendatud laiaulatusliku toru välja vahetada.

Laserkeevitusmasina otsik põleb läbi

Enne töötlemist tuleb veenduda, et: 1. Punane valgus on tsentreeritud (polariseeritud valgus põhjustab valguse langemist läbi suu); 2. Sobiv skaneerimislaius (üldiselt 5 piires, tavaliselt seatud 3-le); 3. 1. Kõigepealt suunake valgust maapinnast kaugelt ja kontrollige, kas vaskotsik on kuum. Kui see pole kuum, näitab see, et lääts on korras ja astigmatismi ei esine. Kui see on kuum, tuleb kahjustatud lääts välja vahetada. 2. Ülaltoodud tavapärastes tingimustes, kui keevitus kuumeneb, näitab see, et materjal juhib keevitamise ajal soojust. Tegelikkuses on välisnurga vaskotsik kahjustustele vastuvõtlikum kui sisenurk. Võib kasutada lillat vaskotsikut 3. Kuumenemist mõjutab ka keevitustehnika. Püüdke hoida keevituspead materjali suhtes 45° nurga all. 4. Kõrge peegeldusega materjalid, näiteks alumiiniumplaadid, võivad samuti põhjustada vaskotsiku kontrollimatut kuumenemist.

 Laserkeevituspeal puudub käivitussignaal

Samal ajal kontrollige, kas turvaluku signaal on normaalne. Mõnel juhul, kui lennunduspistik on lahti, ei ole kumbagi signaali olemas. Lennunduspistik asub keevituspüstoli traadi taga 80 cm kaugusel.

2. Lühistage otse signaaliliidese 1 klemm 7/8. Kui see juhib voolu, on emaplaat korras ja võite jätkata järgmise kontrollietapiga.

3. Eemaldage nupp ja mõõtke ühendust nupu ja klemmi vahel. Mõnel juhul on juhe katki.

4. Kui ülaltooduga probleeme pole, on probleem enamasti nupus endas, näiteks halb kontakt jne. Nupp tuleb välja vahetada.

Keevituspea signaali alarm

1. Temperatuuriga seotud: viitab üldiselt objektiivi temperatuurihäiretele. Tavaliselt kontrollige kõigepealt, kas objektiiv on kahjustatud, ja vahetage kahjustatud objektiiv välja. Kui objektiiv on normaalne, blokeerige see häire otse sätetes. Määrake sätetes vastav objektiivi temperatuuri alarmi lävi väärtuseks 0 ja salvestage see.

2. Taseme tüüp: Üldiselt viitab jahuti/õhurõhu/laseri häiretaseme häireloogikale. Süsteem võrdleb teie juhtmestiku meetodit teie seatud tasemega. Kui need erinevad, käivitub häire. Pange tähele: häiresignaal aktsepteerib ainult passiivseid tavaliselt avatud ja tavaliselt suletud signaale. Ärge sisestage pinget. Tavaliselt tekivad häired valede häiretaseme sätete tõttu. Muutke lihtsalt vastavat häiretaset. Kui häire tekib siis, kui häiresignaal on ühendatud, ja see käivitub pidevalt olenemata sellest, kuidas seda muudetakse, siis eemaldage häiresignaal ja seadke see madalale tasemele.

Käeshoitav keevituspäästik on kontrolli alt väljas ja kiirgab pidevalt valgust

Ava tarkvara jälgimise leht, vajuta päästikut ja jälgi, kas päästiku signaal toimib normaalselt.

2. Kui lüliti jääb sisse lülitatuks ja ei tööta, mõõtke ükshaaval kõiki kolme osa – püstoli otsa, pikendusjuhet ja juhtplokki –, et kontrollida, kas tegemist on lühisega. Seejärel küsige tootjalt kontaktide skeemi, et välja selgitada, milline juhe vastab millisele signaalile. Alles siis saab probleemi tuvastada.

3. Kõigepealt mõõtke sisse-välja režiimi abil püstoliotsa pistikut, et näha, kas see juhib voolu, kui päästikut ei vajutata. Kui see juhib, võtke tarnijaga ühendust, et arutada, kas päästiku lülitit ja püstoliotsa sisemist vooluringi saab kohapeal kontrollida.

4. Pikendusjuhtme lühis: kontrollige, kas liin on kahjustatud või läbi põlenud. Kui leiate kõrvalekaldeid, parandage need kohapeal. Laske kliendil seda esmalt kasutada ja vahetage see hiljem välja.

5. Juhtploki lühis: Tavaliselt on selle põhjuseks sisemiste komponentide rike. Asendamiseks võtke ühendust tarnijaga.


Postituse aeg: 02.07.2025