Teaduse ja tehnoloogia pideva arengu ning erinevate rakendusvaldkondade laienemisega kaasneblasertöötlemistehnoloogia tungib järk-järgult kõikidesse eluvaldkondadesse ja muutub oluliseks töötlemisvahendiks. Laserite rakendamiselkilovatt-taseme MOPA(Master Oscillator Power-Amplifier) lasereid kasutatakse laialdaselt sellistes valdkondades nagu materjalitöötlus ja teaduslikud uuringud tänu nende suurele tippvõimsusele, tugevale läbitungivusele ja madalale termilisele mõjule. Need on oluline tööriist, mis aitab ettevõtetel parandada kvaliteeti ja suurendada tootlikkust. Ideaalne tööriist efektiivsuse saavutamiseks. Kuid just selle suure võimsuse tõttu on kilovatt-tasemel MOPA-laseri töötlemistõhususe maksimeerimiseks ülioluline lisatarvikute valik. Ainult sobivate laseritarvikute valimisega saame tagada, et laser töötab stabiilselt ja tõhusalt ning vastab paremini erinevatele rakendusvajadustele.
Suur võimsusstabiilsus
Kilovatt-tasemel MOPA masstootmine suure jõudluse ja tehniliste näitajatega
Võimalus stabiilselt masstootmisekskilovatt-tasemel ühemoodilised MOPA laseridon ettevõtte MOPA-laserite teadus- ja arendustegevuse, tootmise ja tootmisvõimaluste oluline näitaja. MAVENil on praegu mitu versiooni suure võimsusega MOPA-kiudlaserpuhastusmasinatest, mis suudavad rahuldada mitmesuguste rakenduste töötlemisvajadusi mitmes dimensioonis.
24-tunnine täisvõimsuse kõikumine on väiksem kui <3%
Kiire kvaliteet on kontrollitav
Ühemoodiline Gaussi kiir Mitme režiimiga lameda ülaosaga kiir
Lõpppumba signaali sidestustehnoloogia, täpsem ja mõistlikum energiataseme jaotus, ainulaadne tootmismähise protsess ja ühemoodiline suure võimsusega kollimeeritud isolaator suurepärase soojusläbipaistva kristalliga, samas kui väljundvõimsus ulatub 1000 W-ni, tagab see ka suurepärase kiire kvaliteedi.
Kiudlaseriga töötlemise valdkonnas, eriti töötlemiselsuure võimsusega MOPA nanosekundiline impulss-kiudlaserTänu suurele tippvõimsusele, suurele impulssenergiale ja kõrgele sagedusele on lisatarvikute valik eriti oluline. Peamised lisatarvikud, mis mõjutavad suure võimsusega impulsslaseri töötlemisefekti, on skaneeriv galvanomeeter, fokuseerimisvälja peegel ja reflektor.
Kuidas valida skaneerivat galvanomeetrit?
Galvanomeetri skaneerimistehnoloogia eesmärk on täita kiireid ja suure täpsusega skaneerimisülesandeid. Selleks on kaks peamist määravat tegurit. Üks on juhtimissüsteem, mis suudab saavutada suure kiiruse ja suure täpsuse, ja teine on galvanomeeter, millel on kiirem reageerimiskiirus. Galvanomeetri struktuur koosneb peamiselt kolmest osast: reflektorist, mootorist ja ajamikaardist, mille hulgas on lääts töötlemise stabiilsuse jaoks ülioluline.
Galvanomeetri läätse materjal ja seda mõjutavad näitajad
Termohaldussüsteemskaneeriv galvanomeeteron samuti oluline tegur pikaajalise töötlemisstabiilsuse tagamisel. Temperatuurierinevused põhjustavad galvanomeetri triivi ja vähendavad positsioneerimistäpsust. Tüüpilised väärtused on järgmised. Vesijahutuse aktiivse soojuse hajutamise abil saab pikaajalist töötlemisstabiilsust parandada 30%.
Galvanomeetri tüüpiline temperatuuri triivi väärtus
Vesijahutusseade suudab tõhusalt soojust ära juhtida ja tagada galvanomeetri pikaajalise stabiilse töö. Peamised tehnilised vahendid on jahutusveekanali optimeeritud konstruktsiooni abil madala turbulentsusega jahutusveevälja saavutamine ja tõhusa välise soojusvahetusseadme konstruktsiooni kujundamine.
Kilovatt-tasemel suure võimsusega MOPA impulsslasersüsteemis soovitame tungivalt kasutada kvaliteetseid kvartsläätsi ja vesijahutussüsteemidega galvanomeetrisüsteeme.
Kuidas valida teravustamisvälja objektiivi?
Väljalääts fokuseerib kollimeeritud laserkiire punktile, suurendab laserkiire energiatihedust ja kasutab laseri suurt energiat mitmesuguste materjalide töötlemiseks, nagu lõikamine, märgistamine, keevitamine, puhastamine ja pinnatöötlus.
Väljaläätse töötlemise kvaliteeti ja efekti mõjutavad peamised tegurid on väljaläätse materjal ja adapterrõnga kõrgus. Väljaläätse peamised materjalid on klaas ja kvarts. Nende kahe erinevus seisneb termilise läätse efektis suure võimsusega teravustamisel. Pärast seda, kui teravustamisväliläätse pikka aega pidevalt laserkiirega kiiritatakse, tekib temperatuuri tõusu tõttu termiline deformatsioon, mis põhjustab läbilaskva optika. Elemendi murdumisnäitaja ja peegeldava optilise elemendi peegeldussuund muutuvad ning termiline läätse efekt mõjutab laseri režiimi ja fookusasendit pärast teravustamist, mis mõjutab oluliselt töötlemisefekti. Kvartsil on madal soojuspaisumistegur ja kõrge läbilaskvus, mistõttu on see suure võimsusega väljaläätsede jaoks parem materjalivalik. Vajadusel tuleb lisada vesijahutusmoodul.
Galvanomeetri ja väljaläätse sobitamiseks mõeldud adapterrõngas on samuti oluline tegur, mis mõjutab seadet ja töötlemist. Adapterrõnga sobiv kõrgus aitab vältida väljaläätse tagasipöördumist ja tagada töötlemisvormingu. Liiga kõrge või liiga madal adapterrõnga kõrgus põhjustab vastavaid probleeme.
Kilovatt-tasemel suure võimsusega MOPA impulsslaserite süsteemides soovitame tungivalt kasutada kvaliteetseid kvartsist väljapeegleid vesijahutusmoodulitega ja sobiva kõrgusega spetsiaalset väljapeegli adapterrõngast.
Kuidas sobitada helkurläätsi?
Peegeldavate läätsede peamine ülesanne optilise tee struktuuris on muuta optilise tee suunda. Kvaliteetsete peegeldavate läätsede ja standardiseeritud paigaldusmeetodite valimine võib mõnes erirakenduses mängida suuremat rolli, kuid halva kvaliteediga läätsed ja ebamõistlikud paigaldusmeetodid tekitavad ka uusi küsimusi. Läätse materjali omadused määratakse laseri lainepikkuse ja võimsuse järgi. Alusmaterjal on tavaliselt valmistatud sulatatud kvartsist või kristallilisest ränist. Laserkile on tavaliselt valmistatud hõbedakilest või läbipaistvast dielektrilisest kilest, millel on kõrge peegelduvus, madal neeldumiskiirus ja laserikindlus. Kõrge kahjustusläve omadused.
Ideaalne tasapinnaline reflektor ei mõjuta fookuse kvaliteeti, kuid tegelikkuses võib peegelduspind deformeeruda pingetegurite, näiteks kruvikinnituse tõttu, sarnaselt silindrilise peegliga. Moonutus mõjutab peamiselt fookuspunkti kvaliteeti, põhjustades madala astme astigmatismi ja muud madala tasemega astigmatismi. Aberratsioon takistab fokuseeritud punktil difraktsioonipiirini jõudmist, mõjutades töötlemise kvaliteeti ja efekti.
Kilovatt-tasemel suure võimsusega MOPA impulsslaserite süsteemides soovitame tungivalt kasutada kvaliteetseid kvartsreflektoreid ja sobivaid paigaldusmeetodeid, et tagada läätsede deformatsioonita jõudu taluv võime.
Postituse aeg: 13. september 2023
