Nagu me kõik teame, nõuab metalltoodete, näiteks alumiiniumi või raua, valmistamine keevitustehnoloogia kasutamist. Keevitamine on tooriku tootmisprotsessi kõige kriitilisem etapp. Materjale on võimatu ühe korraga soovitud kuju saada, mistõttu on keevitamine asendamatu protsess.
Keevitust kui traditsioonilist põhilist tootmisprotsessi ja -tehnoloogiat pole tööstuses pikka aega rakendatud, kuid selle areng on olnud äärmiselt kiire. Vaid mõne aastakümnega on keevitamine andnud olulise panuse paljude tööstussektorite tööstusmajanduse arengusse ning seda kasutatakse laialdaselt erinevates võtmevaldkondades, nagu lennundus, laevaehitus, autotööstus, sillaehitus, elektrooniline teave, avamere puurimine ja kõrghoonete metallkonstruktsioonid. See on teinud keevitamisest olulise tootmistehnoloogia ja võtmedistsipliini materjaliteaduses, avades uue peatüki ühendustehnoloogias.
Keevitamine, tuntud ka kui sulatuskeevitus, on tootmisprotsess ja -tehnoloogia, mille käigus ühendatakse metalle või muid termoplastseid materjale (näiteks plaste) kuumutamise, kõrge temperatuuri või kõrge rõhu abil.
Kaasaegne keevitus kasutab mitmesuguseid energiaallikaid, sealhulgas gaasileeke, elektrikaarleeki, lasereid, elektronkiiri, hõõrdumist ja ultrahelilaineid. Täna keskendun keevitustehnoloogiale, mis kasutab energiaallikana lasereid.
Laserkeevitusmasinate põhimõtted
Laserkeevitusseade kasutab laserkiire energiat materjalide pinna sulatamiseks, saavutades seeläbi materjalide ühendamise. Laserkiir fokuseeritakse läätsede või helkurite kaudu äärmiselt väikesesse kohta, mis võimaldab tal energiat väga lühikese aja jooksul koondada. See tõstab töödeldava detaili keevitusala temperatuuri üle sulamistemperatuuri, luues sula oleku, mis jahtub ja tahkestub, moodustades keevisõmbluse.
Laserkeevitusmasinate omadused
- Suur täpsus: fokuseeritud laserpunkt on äärmiselt väike, mis võimaldab keevitusasendi ja -sügavuse täpset juhtimist.
- Kiire kiirus: Laserkeevitusseadmed pakuvad kiiret sulamiskiirust, parandades oluliselt keevitamise efektiivsust.
- Kitsas kuumusest mõjutatud tsoon (HAZ): keevitamine mõjutab ainult töödeldava detaili kohalikku piirkonda, ilma et see kahjustaks teiste osade jõudlust.
- Kõrge automatiseeritus: Laserkeevitusseadmeid saab integreerida automatiseeritud seadmetega, et moodustada tõhusaid ja automatiseeritud tootmisliine.
Laserkeevitusmasinate eelised
Kokkuvõtteks:
- Kiirem keevituskiirus võrreldes traditsiooniliste meetoditega.
- Esteetiliselt meeldivamad keevisõmblused, mis vajavad vähe või üldse mitte järellihvimist.
- Tõhus tööjõu kokkuhoid, mis aitab oluliselt vähendada tootmiskulusid.
- Keevitamise ajal on materjalikadu väike, ilma kahjulike ainete või muude saasteainete tekkimiseta.
Laserkeevitusmasinate puudused
Laserkeevitusmasinate peamine puudus on nende kõrge algne ostuhind. Alguseskäeshoitavad laserkeevitusseadmedolid laserite kõrge hinna tõttu kallid. Viimastel aastatel on laserite hinnad aga märkimisväärselt langenud, mis on toonud kaasa ka käeshoitavate laserkeevitusmasinate hinna languse.
Paljud kasutajad on teatanud, et 1500W käeshoitavad laserkeevitusseadmed on mahukad ja ruuminõudvad. Nagu ülaltoodud pildil näha, on meie käeshoitav laserkeevitusseade integreeritud väikese korpusega, mis vähendab selle mahtu ligi 50%.
Käeshoitatavatel laserkeevitusmasinatel on tavapäraste õhukeste metalllehtede keevitamisel märkimisväärsed eelised. Tootmise seisukohast on need praegu suurepärane valik.
Käeshoitavate laserkeevitusmasinate seadmete struktuur
Käeshoitav laserkeevitusseade koosneb peamiselt järgmistest komponentidest: lasergeneraator, keevituspea (põleti), juhtkaart, traadi etteandeseade, jahutussüsteem ja šassii toiteallikas.
- Lasergeneraator: Seade, mis kiirgab laservalgust ja on üks käeshoitava laserkeevitusmasina põhikomponente. Suuruse ja teisaldatavuse piirangute tõttu ei ole laseri võimsus tavaliselt ülemäära kõrge, jäädes vahemikku 1000 W kuni 2000 W. Kuna keevitamise sihtmärgiks on metallid, kasutatakse tavaliselt kiudlasereid, mis pakuvad metallide puhul suurepärast jõudlust.
- Keevituspea (põleti): Laseri väljundi ja traadi etteande komponent, mis koosneb käeshoitavast käepidemest, reflektorist, traadi etteandekanalist ja otsikust. Erinevaid otsikuid saab varustada vastavalt erinevatele töötlemiskeskkondadele. Reguleeritavad keevituspead saavad hakkama raskesti ligipääsetavate surnud nurkade, nurkade ja kitsaste vahedega.
- Juhtkaart: Tuntud ka kui käeshoitav keevituse juhtimissüsteem või juhtplaat (nime saanud oma kaarditaolise välimuse järgi). Erinevalt traditsioonilisest keevitusest on käeshoitaval laserkeevitusel intelligentne juhtimissüsteem, mis võimaldab operaatoritel reguleerida parameetreid, nagu laseri võimsus, fookus ja võnkumise suund. Kui see on seadistatud, saab töö kohe alustada – isegi kogenematud operaatorid saavad sellega hõlpsalt hakkama.
- Traadi etteandemehhanism: Seade, mis etteanb keevitustraati. Traadi etteande kiirust tuleb reguleerida vastavalt võimsusele ja keevituskiirusele; liiga kiire või aeglane etteandekiirus mõjutab keevisõmbluse kvaliteeti ja välimust.
- Jahutussüsteem: Käeshoitavad laserkeevitusseadmed kasutavad kas õhkjahutust või vesijahutust. Vesijahutus on turul peamine lahendus, mis nõuab jahutusvee regulaarset kontrollimist ja vahetamist, et vältida paagi saastumist. Õhkjahutusega käeshoitavad laserkeevitusseadmed on viimastel aastatel esile kerkinud tehnoloogia. Nende peamine eelis on õhkjahutussüsteemi integreerimine šassiiga, mille tulemuseks on kõik-ühes, väga kaasaskantav disain, mida saab kaasas kanda välitingimustes.
Meie käeshoitavad laserkeevitusseadmed pakuvad suurepärast kiirkvaliteeti, suurt keevituskiirust ja tugevaid, esteetiliselt meeldivaid keevisõmblusi. Ergonoomilineloodud käeshoitavaks vesijahutusegaPõleti on paindlik ja mugav, võimaldades pikemaid keevituskaugusi ja keevitamist iga detaili nurga all. Nagu varem mainitud, vähendab kitsas kuummõjutsoon detaili deformatsiooni, värvimuutust ja tagakülje jälgi. Keevitussügavus on piisav, tagades täieliku sulamise. Põleti otsik aktiveerub ainult metalli puudutamisel, mis suurendab ohutust. Lisaks on masinat lihtne õppida ja kasutada – tavatöötajad saavad pärast lühiajalist koolitust tööle asuda, mis vähendab oluliselt tööjõukulusid.
Soovitatavad rakendused
Soovitame laserkeevitusmasinaid kasutada järgmistel juhtudel:
- Suured keevitusalad, mis nõuavad suurt efektiivsust.
- Lehtmetall paksusega 0,5 mm või rohkem.
- Toorikud, mille puhul keevisõmbluse esteetika ja deformatsiooni vältimine on kriitilise tähtsusega.
- Metallid nagu roostevaba teras, malmplaadid ja alumiinium (laserkeevitus sobib nende materjalide jaoks eriti hästi).
- Mõistliku eelarvega projektid. Kui plaanite käeshoitavale laserkeevitusmasinale kulutada vaid umbes 10 000 RMB, olge valmis sagedasteks seadmete riketeks. Meie 1500 W mudeli hind on veidi üle 20 000 RMB, sealhulgas parameetrite reguleerimise ja seadmete hooldusõpetused.
- Operaatorid, kellel puudub eelnev keevituskogemus.
Olulised märkused
Käeshoitavad laserkeevitusseadmed ei sobi täppistoodete või väga õhukeste materjalide keevitamiseks. Lisaks ei saa nendega keevitada punast vaske.
Millist tüüpi keevitustraati peaks kasutama?
Praegulaserkeevitusseadmedkasutage kas kodumaist või imporditud keevitustraati. Kodumaised traadid on soodsamad, imporditud traadid aga kallimad. Traadi valik sõltub töödeldava detaili materjalist:
- Roostevabast terasest toorikud vajavad roostevabast terasest traati.
- Vaskdetailide jaoks on vaja vasktraati.
- Alumiiniumist ja alumiiniumisulamist toorikute jaoks on vaja alumiiniumtraati.
Parameetrinõuded on erinevate laserkeevitusmasinate puhul erinevad. Keevisõmbluse suurus ei tohiks ületada traadi läbimõõtu. Traadi valimisel tutvuge traadi spetsifikatsioonidega – liiga paks traat ei pruugi täielikult sulada, samas kui liiga õhuke traat on keevitamiseks ebasoodne.
Laserkeevituse ja traditsioonilise TIG-keevituse võrdlus
- Keevituskiirus: Laserkeevituse ja TIG-keevituse kiiruse erinevus ei ole äärmiselt suur, kuid TIG-keevituse (eriti gaasmetallkaarkeevituse) puhul sulab traat, mille tulemuseks on laserkeevitusega võrreldes veidi aeglasem kiirus.
- Keevituse efekt: Lõppkokkuvõttes on keevituse kvaliteet ülioluline. Meie laserkeevitusseadmed annavad palju esteetiliselt meeldivamaid keevisõmblusi kui TIG-keevitus.
Postituse aeg: 03. detsember 2025
